摘要:隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,石油化工儀表自動(dòng)化設備的應用也日益廣泛。作為影響企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的重要設備,需加強對石油化工儀表自動(dòng)化設備的維護及保養,以保證其可穩定運行。本文分析了石油化工儀表自動(dòng)化設備常見(jiàn)故障,并研究了石油化工儀表自動(dòng)化設備的二級管理、預防維護措施及儀表自動(dòng)化設備使用管理和預防性維護措施。gQy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
為保證石油化工企業(yè)穩定發(fā)展,需加強對石油化工儀表自動(dòng)化設備的維護。在維護、控制石油化工儀表自動(dòng)化設備故障時(shí),工作人員需依據實(shí)際情況制動(dòng)相應的維修計劃,以保證維護工作有序進(jìn)行,盡快使石油化工儀表自動(dòng)化設備恢復正常運行。
1 石油化工儀表自動(dòng)化設備常見(jiàn)故障分析
1.1 溫度檢查儀表常見(jiàn)故障分析
溫度檢查儀表常見(jiàn)故障主要為以下幾種:shou先,溫度指示不準確(偏高或偏低)。原因為溫度補償設計不合理或未嚴格依據相關(guān)要求安裝儀表,又或者溫度儀表測量部分及接線(xiàn)端子存在老化問(wèn)題;其次,溫度控制儀表系統指示波動(dòng)較大。原因為未嚴格依據相關(guān)規定安裝溫度控制儀表或儀表系統自身存在問(wèn)題。
1.2 壓力檢查儀表常見(jiàn)故障分析
溫度檢查儀表(比如
一體化數顯溫度變送器)常見(jiàn)故障主要為以下幾種:shou先,壓力控制系統儀表指示值波動(dòng)較大,且波動(dòng)速度較快,因此并不能正確顯示其壓力值。原因為操作人員操作不正確、調節器參數不準確;其次,壓力控制系統指示出現死線(xiàn),簡(jiǎn)言之就是在操作工藝改變時(shí),壓力指示值并未變化。原因為取壓點(diǎn)堵塞、工藝介質(zhì)出現凍凝問(wèn)題。通常壓力測量系統極易出現此問(wèn)題,若相關(guān)維護、檢修人員未及時(shí)進(jìn)行處理,將直接影響儀表自動(dòng)化設備的穩定運行。
2 石油化工儀表自動(dòng)化設備的二級管理及預防維護措施
為保證儀表自動(dòng)化設備可安全、穩定運行,石油化工企業(yè)需科學(xué)制定巡檢制度,以便檢修人員及時(shí)發(fā)現儀表自動(dòng)化設備存在的問(wèn)題及故障,并及時(shí)解決這些問(wèn)題,以免儀表自動(dòng)化設備發(fā)生故障,影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率。石油化工企業(yè)規模在不斷擴大時(shí),儀表自動(dòng)化設備數量不斷增加,與此同時(shí)設備維護人員的工作壓力也在不斷增大。因而,為提升設備維護效率,保證儀表自動(dòng)化設備可穩定運行,石油化工企業(yè)需不斷創(chuàng )新設備管理模式。企業(yè)在制定儀表自動(dòng)化設備巡檢制度時(shí),需重視對儀表自動(dòng)化設備的管理及維護,研究發(fā)現在對儀表自動(dòng)化設備進(jìn)行維護時(shí),可采用二級維護管理模式。一級管理模式是由班組為單位,由班組成員作為設備維護人員,詳細劃分每個(gè)班組的維護區域,并由班長(cháng)或組長(cháng)監督維護人員工作質(zhì)量。一些較為重要的儀表自動(dòng)化設備可采用二級管理模式,此管理模式由區域技術(shù)人員負責,詳細監測儀表自動(dòng)化設備運行狀況,同時(shí)還需檢查一級管理工作質(zhì)量是否符合要求,并依據實(shí)際情況進(jìn)行對儀表自動(dòng)化設備進(jìn)行預防性維護,F階段,二級管理維護模式是較為有效的儀表自動(dòng)化設備維護管理模式,儀表設備保養方案、日常檢修方案、校驗方案等需由設備技術(shù)人員負責制定。維修人員則需依據技術(shù)人員制定的計劃及方案進(jìn)行檢修及維護工作,并將結果反饋給技術(shù)人員。如此可充分落實(shí)各個(gè)工作人員的職責,以免出現互相推諉責任的情況,同時(shí)還可加強對維護人員工作情況的監管。
3 儀表自動(dòng)化設備使用管理及預防性維護措施
由于不同儀表自動(dòng)化設備使用環(huán)境不同,其運行時(shí)間也存在一定差別,因而不同環(huán)境中的儀表自動(dòng)化設備對環(huán)境溫度、材料質(zhì)量等要求不同。石油企業(yè)需依據儀表自動(dòng)化設備的實(shí)際運行環(huán)境及要求,科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設備維護方案,盡量延長(cháng)其使用壽命,降低石油化工企業(yè)成本,推動(dòng)企業(yè)穩定發(fā)展。若企業(yè)可在儀表自動(dòng)化設備發(fā)生故障前進(jìn)行預防性維護檢修,可有效降低設備故障率,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。目前,我們可將石油化工儀表自動(dòng)化設備劃分為儀表測量、控制系統及執行機構這三部分。
3.1 儀表測量
儀表自動(dòng)化設備主要需測量溫度、壓力、液位等參數,因此在對其進(jìn)行使用周期管理方式時(shí),維護人員需利用統計學(xué)理論明確儀表設備在相同環(huán)境中出現的異;蚬收,并詳細分析儀表設備出現異;蚬收系闹饕,并采取科學(xué)、有效措施進(jìn)行預防。此外,維護人員還需將儀表自動(dòng)化設備劃分為一級儀表設備、二級儀表設備(系統中的關(guān)鍵設備屬于一級儀表設備,若其出現故障或異常,將影響整個(gè)系統的正常運行,進(jìn)而影響石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益),并依據一級儀表設備實(shí)際情況制定使用周期檔案,以確定儀表設備發(fā)生故障的周期,以便工作人員制定儀表設備維護及檢修方案。同時(shí),石油化工企業(yè)還需進(jìn)行風(fēng)險評價(jià),維護人員需及時(shí)更換老化或故障不能使用的儀表設備。
3.2 控制系統
集散控制系統的可靠性較強,不易發(fā)生故障,并且可進(jìn)行自診并報警。與其他控制系統不同,集散控制系統中機柜設置在儀表自動(dòng)化設備周?chē)陌踩珔^域中,機房建設水平較高,且運行環(huán)境較為穩定,重要儀表設備控制回路均設置冗余,因而其使用壽命較長(cháng)、性能較好。集散控制系統制造商在設備出廠(chǎng)前將為客戶(hù)提供故障間隔時(shí)間及使用時(shí)間建議,若集散控制系統在投入使用后可及時(shí)進(jìn)行保養,集散控制系統可使用 10 年左右時(shí)間。
3.3 執行機構
調節閥屬于儀表自動(dòng)化設備的重要組成部分,由于其使用具有范圍較廣、故障發(fā)生率較高等特征,因此石油化工企業(yè)需對儀表自動(dòng)化設備進(jìn)行周期管理工作,以保證儀表自動(dòng)化設備可安全、穩定運行。由于調節閥內部元件與其他附件使用時(shí)間不同,因此石油化工企業(yè)需采用周期管理模式對儀表設備調節閥進(jìn)行管理,企業(yè)需依據調節閥部件與部件實(shí)際情況科學(xué)制定設備維護計劃及方案,科學(xué)使用周期管理模式,以保證儀表設備可穩定運行。研究發(fā)現,調節閥的主要故障時(shí)附件、控制等故障,并且由于石油化工企業(yè)未充分落實(shí)儀表自動(dòng)化設備維護保養措施、保養方式存在錯誤等問(wèn)題,致使儀表自動(dòng)化設備故障率較高。
3.4 采取預防性維護措施
由于儀表回路涉及方面較廣,因此在對儀表自動(dòng)化設備進(jìn)行預防性維護時(shí),詳細檢查接線(xiàn)端頭、保險絲、繼電器等設備是否可穩定運行。維護人員在對這些設備進(jìn)行檢查時(shí),尤其需針對較為重要的回路設備,設置壽命周期檔案,分析此設備的周明周期成本,為科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設備維護計劃及維護方案提供依據。通過(guò)預防性維護措施,可有效降低儀表自動(dòng)化設備維護成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,推動(dòng)石油化工企業(yè)發(fā)展。
4 加強石油化工儀表自動(dòng)化設備維護效果
4.1 規劃生產(chǎn)維護工作
目前石油化工企業(yè)規模在不斷增大,其生產(chǎn)維護工作也在逐漸向規范化方向發(fā)展。生產(chǎn)維護工作的規范性對推動(dòng)石油化工企業(yè)穩定發(fā)展具有重要作用,企業(yè)可科學(xué)制定規范標準,并將其充分落實(shí),在整個(gè)過(guò)程中,企業(yè)需保證所有員工全部參與其中。設備維護人員需進(jìn)入設備運行環(huán)境,了解儀表自動(dòng)化設備實(shí)際運行狀況及故障間隔時(shí)間,分析儀表自動(dòng)化設備運行原理,科學(xué)制定儀表設備操作標準、維護標準、保養標準等,通過(guò)跟蹤監督分析儀表設備網(wǎng)維護工作中存在的不足并不斷進(jìn)行完善。
4.2 科學(xué)制定設備維護及管理計劃
儀表自動(dòng)化設備維護工作不及時(shí)是影響維護工作質(zhì)量的重要因素,因此為保證儀表自動(dòng)化設備可穩定運行,需采取以下措施提升儀表設備維護效率。shou先,完善相關(guān)管理制度。石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動(dòng)化巡檢制度及維護修理制度,并且明確每個(gè)員工的職責。如此不僅可使工作人員嚴格檢測儀表自動(dòng)化設備運行情況,同時(shí)工作人員可及時(shí)發(fā)現儀表設備在運行過(guò)程中存在的問(wèn)題,并及時(shí)進(jìn)行解決。同時(shí),通過(guò)制定儀表自動(dòng)化設備巡檢制度,可保證維護工作向著(zhù)規范化、標準化方向發(fā)展。
其次,加強對自動(dòng)化技術(shù)的管理。維護人員需有計劃的進(jìn)行設備檢修工作,并在檢修結束之后及時(shí)進(jìn)行總結,不斷完善、優(yōu)化設備檢修工作,同時(shí)還需將儀表設備維護檢修工作納入日常工作范疇。企業(yè)需加強儀表設備的日常維護及管理,以便及時(shí)發(fā)現設備異;蚬收蠁(wèn)題,減少設備故障對企業(yè)的影響。
5 結語(yǔ)
儀表自動(dòng)化設備屬于石油化工企業(yè)的重要設備,其運行情況將直接影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量,影響石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益。因此,為保證石油化工企業(yè)可穩定運行,需充分落實(shí)儀表自動(dòng)化設備故障預防與維護工作。
石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設備巡檢制度,以便及時(shí)發(fā)現設備異;蚬收锨闆r,并及時(shí)進(jìn)行處理,以保證儀表自動(dòng)化設備可穩定運行
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